Аммония полифосфат HT-208

Полифосфат аммония (международное английское наименование - ammonium polyphosphate) HT-208 – это неорганическая (аммонийная) соль фосфорной кислоты. Полифосфат аммония HT-208 является высокомолекулярным антипиреном (пламязамедляющей добавкой) с кристаллической фазой II и степенью полимеризации более 1000.

Полифосфат аммония (ПФА) HT-208 применяется в различных областях промышленности: автомобильной, лакокрасочной, химической и мебельной. Наиболее широко полифосфат аммония HT-208 применяется в качестве антипирена в производстве лакокрасочных материалов (ЛКМ) специального назначения - огнезащитных красок, пропиток, лаков и мастик, а также в производстве защитных оболочек электрических кабелей и различных пластиков с огнестойкими свойствами.

Одним из основных достоинств полифосфата аммония HT-208 как антипирена является его экологическая безопасность и нетоксичность. Полифосфат аммония HT-208 не содержит галогены, являющиеся очень ядовитыми и токсичными веществами для людей, животных и окружающей природы.

Полифосфаты аммония, используемые в качестве антипиренов производятся двух видов: с кристаллической фазой I и степенью полимеризации менее 1000, а также с кристаллической фазой II и степенью полимеризации более 1000. Полифосфаты аммония с кристаллической фазой I имеют линейную структуру с варьирующейся длиной цепи, обладают более низкой температурой разложения и более высокой растворимостью в воде. Полифосфаты аммония с кристаллической фазой II имеют аналогичную, но более сложную и разветвленную структуру с более высоким молекулярным весом, более высокой термической стабильностью и более низкой растворимостью в воде. HT-208 является полифосфатом аммония с кристаллической фазой II и степенью полимеризации более 1000.

Полифосфат аммония HT-208 является основным рецептурным компонентом современных огнезащитных лакокрасочных материалов, с содержанием 22-24 % от общего состава. Огнезащитный эффект полифосфата аммония в составе вспучивающейся краски заключается в следующем. Во время пожара, от воздействия высокой температуры пламени полифосфат аммония HT-208 разлагается и выделяет негорючий газ, формирующий защитный слой и ограничивающий доступ кислорода. Оставшееся количество полифосфатной кислоты выступает в качестве катализатора реакции пенообразования при отделении свободного углерода в материале. Во время горения образовавшаяся углеродистая пленка вспучивается без расплавления и образует толстый пенный слой, в результате чего обеспечивается теплоизоляция несущей строительной конструкции (металлической или деревянной) и прекращение/замедление горения. Образовавшийся защитный пенный слой состоит из углеродистого материала (источником углерода выступает пентаэритрит или дипентаэритрит), катализатора (полифосфорная кислота, источником которой является полифосфат аммония), углеродистой плёнки и пенообразователя (источника газа). Пенообразователь во время горения выделяет газы, которые заставляют углеродистую плёнку вспучиваться и образовывать толстый, пенный, углеродистый слой. В качестве пенообразователя огнезащитной краски используют: меламин, циановый аммоний или карбамид. При горении огнезащитной краски с полифосфатом аммония HT-208 выделяется мягкий дым с очень низким содержанием токсичных газов, что относит ее к классу неопасных материалов, соответствующих современным требованиям пассивной огнезащиты (снижение горючести материала или повышения степени огнестойкости).

Все вышеперечисленные свойства полифосфата аммония HT-208 обеспечивают эффективное и безопасное его применение в производстве терморасширяющихся огнезащитных лакокрасочных материалов для пассивной защиты от огня несущих строительных металлических и деревянных конструкций. Нерастворимость в органических растворителях и частичная нерастворимость в воде делает возможным применение полифосфат аммония HT-208 в производстве огнезащитных красок на растворительной основе и на основе водных дисперсий. Лучший эффект применения полифосфата аммония HT-208 достигается в композиции с микронизированными пентаэритритом (11-12 % в составе) и меламином (11-12 % в составе).

HT-208 - это стандартный полифосфат аммония (с кристаллической фазой II и степенью полимеризации более 1000) без дополнительных обработок и каких-либо примесей. Дополнительно свойства полифосфата аммония могут быть модифицированы различными добавками: силаном, меламином и эпоксидной смолой - это предоставляет возможность применять его в специфических областях промышленности.

Полифосфат аммония HT-208 по своим характеристикам и свойствам является аналогом таких продуктов: Exolit AP 422 (производства компании «Clariant», Германия), FR CROS 484 (производства компании «Budenheim», Испания), Novaflam APP (производства компании «Allinova», Голландия), Exflam АРР 201 (производства компании «Wellchem», Китай).

Полифосфат аммония HT-208 производится в Китае с 2003 года на современном, автоматизированном и высоко технологичном оборудовании, экспортируется по всему миру и благодаря лучшему сочетанию цена-качество имеет широкое применение.

Полифосфат аммония HT-208 – это белый, мелкозернистый, кристаллический порошок, не имеющий запаха.

Полифосфат аммония HT-208 поставляется в промышленной упаковке:

Полифосфат аммония HT-208 рекомендуется транспортировать и хранить при следующих условиях:

• в прохладном, сухом, хорошо вентилируемом помещении и только на паллетах,
• в удаленности от пищевых продуктов,
• в удаленности от щелочей,
• транспортировка допускается всеми видами закрытого транспорта в соответствии с правилами перевозки, установленными на данном виде транспорта.

При соблюдении условий транспортировки и хранения в невскрытой заводской упаковке, гарантийный срок хранения составляет 12 месяцев с даты изготовления.

Полифосфат аммония HT-208 применяется при производстве:

• терморасширяющихся огнезащитных лакокрасочных материалов (красок, пропиток, мастик и лаков);
• огнестойких пластиков;
• термопластичного полиуретана;
• огнестойких полиолефинов;
• огнестойких полиамидов и пенополиуретанов;
• огнестойких наливных эпоксидных полов;
• огнезащитных красок и лаков на основе фенольных и эпоксидных смол;
• клеевых дисперсий;
• термопластов на основе полипропилена и полиэтилена;
• реактопластов на основе полиэстеровых (UP) смол и полиуретана;
• материалов, обеспечивающих огнестойкость бумаги, текстиля и древесины;
• защитной изолирующей оболочки электрических кабелей;
• термореактивных фенольных и эпоксидных смол, а также ненасыщенных полиэфиров.