|
Благодаря высоким технологиям, основанным на новейших научных разработках, компания LUZENAC на протяжении многих лет является мировым лидером производства высококачественных сортов талька широкого спектра применения.
Тальки LUSENAC позволяют получать изделия с улучшенными потребительскими свойствами, а также оптимизировать технологические процессы производства изделий из пластика и РТИ.
Применение тальков LUZENAC при изготовлении пластиков
ударопрочные, легко окрашиваемые, устойчивые к агрессивным средам и нагреванию автомобильные пластики
белые пластики повышенной жесткости (детали бытовой техники, пластиковая мебель и др.)
полимерные пленки различного назначения (для теплиц, промышленная фольга и др.)
пищевые пластики (одноразовая посуда, пищевые контейнеры, пакеты и др.)
технологические добавки, повышающие текучесть полимеров
технологическая добавка в процессах нуклеации (структурированного отвердения) полипропилена и других кристаллических полимеров.
Применение тальков LUZENAC при изготовлении РТИ
функциональная добавка для производства шин (позволяет получить более тонкие и легкие шины)
наполнитель, снижающий газовую и жидкостную проницаемость резин (автомобильные шланги, резиновые прокладки для стиральных машин, пробки для фармацевтических производств)
добавка для получения пористых резин с равномерным распределением пор и гладкой поверхностью (уплотнители окон и дверей автомобилей)
наполнитель для получения РТИ с повышенной УФ-стабильностью, стойкостью к разрыву с надрезом, эластичностью и сопротивлением сжатию.
Типы тальков LUZENAC
по морфологии:
макрокристаллические (пластинчатые) тальки - специальные сорта талька для получения пластиков, ЛКМ, керамики, применения в медицине и парфюмерии
микрокристаллические (агрегированные) тальки - специальные сорта талька для производства резинотехнических изделий, применения в бумажной промышленности
по готовой форме конечного продукта:
тонкомолотые порошкообразные тальки - предназначены для широкого применения
компактированные тальки тонкого и экстратонкого помола - эти тальки являются уникальной разработкой компании Luzenac. Технология измельчения обеспечивает супертонкий помол, при этом сохраняется пластинчатая структура талька
В отличие от порошков компактированные тальки не пылят, имеют высокую насыпную плотность, легко дозируются, обеспечивая тем самым повышение производительности оборудования
суперконцентраты (мастербачи) - оптимизированные составы для введения талька непосредственно в экструдеры при получении пластиков
микротальки с модифицированной поверхностью - тальки этой серии обладают повышенным сродством к полимеру, обеспечивая уникальные свойства РТИ и автомобильным пластикам
HAR-тальки - тальки нового поколения в виде микросфер, характеризуются очень высоким характеристическим соотношением (HAR – high aspect ratio), обладают высокой текучестью, обеспечивая тем самым легкое дозирование и высокий процент введения в полимеры.
|
|
|
Основные характеристики тальков Luzenac
| Марка |
Белизна CIE (L*), % |
максимальный, d95 |
cредний, d50 |
|
Насыпная плотность, г/см3 |
Область применения, эффект от использования |
| Тальк молотый (микротальк) широкого применения |
| Luzenac Е20 |
90 |
13 |
4 |
0,5 |
Производство пенополистирола, пленок для теплиц, деталей интерьера автомобилей |
| Luzenac H50 |
85 |
30 |
9 |
0,9 |
Производство пластиковых деталей с повышенной термической устойчивостью |
| Тальк молотый (микротальк компактированный) |
| Jetfine ® 3 C A |
98 |
3 |
1 |
1,0 |
Пластики с повышенной ударопрочностью, упругостью и термостабильностью |
| Luzenac A7 C |
98 |
7 |
2 |
1,0 |
Производство бамперов, приборных панелей и деталей интерьера автомобилей, а также нуклеация полипропилена |
| Luzenac A20 C |
98 |
10 |
3 |
1,0 |
Производство белых деталей бытовой техники, приборной панели и деталей интерьера автомобиля |
| Steamic OOS СА |
95 |
6 |
2 |
1,0 |
Является хорошей заменой для Luzenac A7 C без потери качества в тех случаях, когда не требуется исключительная белизна деталей |
| Steamic Т1 С А |
93 |
6 |
2 |
1,0 |
Аналогичен марке Steamic OOS СА |
| Тальк молотый (микротальк микрокристаллический) для резинотехнических изделий |
| Mistron ® R20 G |
96 |
15 |
5 |
0,6 |
Улучшение физико-механических свойств, облегчение процесса литья |
| Mistron ® R10 C |
95 |
6 |
2 |
1,0 |
Улучшение физико-механических свойств, облегчение процесса литья; обеспечение гладкости поверхности изделия |
| Mistrobond ® R10 C |
94 |
6 |
2 |
1,0 |
Модифицирован силаном. Получение изделий с высоким сопротивлением сжатию |
| Тальковый суперконцентрат (мастербач) |
| Mistropack ® A MB |
98 |
13 |
4 |
1,6 |
Получение термоформованной упаковки для пищевых продуктов из полипропилена. Степень наполнения – 70% в полипропилене. Показатель текучести расплава (ПТР) – 3 г/10 мин при 230 0 С |
| Mistromix ® U85 P |
98 |
4 |
4 |
1,2 |
Процессы листовой экструзии производства белых пластиков. Степень наполнения – 85% в полиэтиленовом воске |
| Mistromix ® D79 P |
93 |
5 |
5 |
1,2 |
Производство труб и литья под давлением. Степень наполнения – 79% в полиэтиленовом воске |
| Mistromix ® H82 P |
89 |
30 |
10 |
1,1 |
Процессы листовой экструзии производства промышленной упаковки. Степень наполнения – 82% в полиэтиленовом воске |
| Тальк с модифицированной поверхностью |
| Mistrobond ® R10 C |
94 |
6 |
2 |
1,0 |
Получение резин высокой эластичности |
| Steaplast 9502 |
91 |
7 |
2 |
0,5 |
Получение полипропилена с высокой устойчивостью к царапанью |
↑ На вверх
|
|
